數(shù)字“大腦”指揮生產全流程

      走進安徽昊源化工集團有限公司南區(qū)生產控制中心，一塊巨型顯示屏實時顯示園區(qū)各區(qū)域的畫面，它就像一個“大腦”，控制著各類裝置的運行。小郜是乙二醇車間壓縮機組的操作工，此時他正在通過面前的電腦，控制著循環(huán)器的加壓或減壓。

      “我們圍繞5G+運用，加大數(shù)字化工廠的投入。”安徽昊源化工集團有限公司總經(jīng)理助理吳珍漢介紹，廠區(qū)搭建了SIS安全儀表系統(tǒng)、可燃氣體報警系統(tǒng)、有毒氣體報警系統(tǒng)、AMS儀表設備管理系統(tǒng)、CCS壓縮機控制系統(tǒng)、PAS在線分析系統(tǒng)等，實現(xiàn)了從生產控制、安全管理、物料配置、在線檢測到質量追溯、貨物發(fā)放、辦公等全流程與智能化、信息化的有機融合。“比如系統(tǒng)監(jiān)測到有毒和可燃氣體的泄漏，會第一時間報警，便于我們立即安排人員前往現(xiàn)場處置。”

      目前，昊源化工擁有年產110萬噸尿素、 70萬噸甲醇、30萬噸雙氧水、10萬噸可降解塑料、40萬噸尼龍66、2萬噸嗎啉等主要產品。這其中，尿素、甲醇產品為安徽省名牌產品，生產規(guī)模均為安徽省第一；嗎啉產品為安徽省名牌產品和安徽省高新技術產品，擁有6項發(fā)明專利，生產能力居亞洲首位。

      今年8月，年產40萬噸尼龍66正式投產，產品填補省內空白。與普通尼龍材料相比，它在耐熱性、強度和拉伸度上都有更出色的性能，被廣泛應用于保險杠、發(fā)動機葉片、新能源汽車電池外殼等汽車零配件中。

“退城入園”加快產業(yè)轉型升級

      據(jù)了解，安徽昊源化工集團有限公司成立于1970年，經(jīng)歷過風光無限的鼎盛時期，也曾深受產能過剩的困擾，轉型升級迫在眉睫。2016年，昊源化工響應當?shù)卣栒伲巴顺侨雸@”進駐潁東化工園區(qū)。通過關閉老廠，進入新園區(qū)，為其帶來了調整產業(yè)布局的機會，向高端化學品、化工新材料產業(yè)轉型發(fā)展。

      安徽昊源化工集團有限公司總經(jīng)理助理吳珍漢介紹，昊源化工老廠區(qū)生產裝置已于2022年12月30日全部停產，正在有序推進老廠區(qū)地面附著物拆除工作，計劃2024年底完成整體拆除。

      截至目前，昊源化工已在潁東化工園區(qū)累計完成投資180億元。銷售收入和利潤分別從2016年的34億元、1.7億元增長到2023年的135億元、10.4億元，初步完成從傳統(tǒng)煤化工向精細化工、化工新材料、高端化學品、氫能的產業(yè)轉型升級。如今，在昊源化工這一龍頭企業(yè)的帶動下，一批產業(yè)鏈上下游企業(yè)在潁東化工園區(qū)集聚。

      近年來，阜陽市潁東區(qū)堅持產城融合、城鄉(xiāng)融合、產教融合發(fā)展，持續(xù)發(fā)力以化工新材料、智能制造、綠色食品（現(xiàn)代農業(yè)）、綠色建材和現(xiàn)代服務業(yè)、新興產業(yè)為支撐的“4+2”產業(yè)發(fā)展，高質量發(fā)展態(tài)勢進一步凸顯。