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全市已培育省智能工廠9個、省數字化車間57個 讓制造向“智造”轉型 8月15日，安徽昊源化工集團有限公司控制中心內，由154塊屏幕組成的巨型顯示屏上實時顯示著先進設備的運行情況，操作人員全神貫注地盯著各自的電腦屏幕，實時對工段內的設備運行情況進行數字化調控。 推動生產車間、工廠數字化升級，實施生產換線、機器“換人”、設備換芯，深化智能化改造……近年來尤其是去年以來，我市以智能制造為主攻方向，培育引導建設更多的數字化車間、智能工廠，助推制造向“智造”轉型。 作為安徽制造業百強企業，昊源化工集團抓住“退城進園”契機，圍繞“5G+”運用，在裝置運營和辦公自動化、信息化、智能化等方面發力，打造多個數字化車間，通過生產流程與生產設備的信息交換，使工作人員能夠通過實時數據信息對產品質量進行檢測，確保生產過程可控，同時高層管理者能夠通過過程數據信息輔助進行生產經營決策。 “我們智能工廠建設已覆蓋生產及質量控制、倉儲配送、設備管理、采購、銷售、財務、人力等全部生產及管理環節?！标辉椿ぜ瘓F相關負責人孟少林介紹，通過“工廠大腦”加持，企業生產效率得以提升，工藝水平更加穩定，能源消耗進一步降低，為化工企業轉型升級插上了數字化翅膀。 近日，新一批安徽省智能工廠和數字化車間名單公布，昊源化工集團煤基功能新材料智能工廠躋身其中，標志著昊源化工集團在推動智能化、數字化高質量發展上邁出了新步伐。 在工業企業中加快建設智能工廠和數字化車間，是推進智能制造工程、促進兩化深度融合、引領制造方式變革、促進產業轉型升級的重要途徑。我市持續以“數字”賦能制造升級，一方面推進傳統制造業依托智能化改造實現升級，另一方面鼓勵引導新增企業高起點建設信息化生產場景，越來越多的工業特別是制造業企業，正通過擁抱5G和工業互聯網，加速向數字化、網絡化、智能化發展。 在阜陽界首高新區東城科技園，安徽強旺集團多品種鹽的生產車間里，全智能生產線有條不紊地運轉。與此同時，產線涉及的9個重要工位信息，實時顯示在指揮中心大屏上，工作人員輕點鼠標，就可以對產線集中管理。 “像這樣的智能化設備，如今已經遍布企業生產的各個環節，目前智能化程度達到95%以上。”企業董事長張強介紹，在當地政府的引導支持下，強旺集團已先后投入1.8億元進行產線“智轉數改”，這家傳統的調味品生產企業已建成了國家級綠色工廠和省級智能工廠。 華鉑再生資源科技的再生鉛智能工廠、金種子酒業股份的釀酒智能工廠、大華能源科技的再生鉛物聯網智能工廠、天鴻新材料股份的鋰電池隔膜智能工廠、貝克制藥的原料藥及醫藥中間體生產智能工廠、金源藥業的“5G+”功能食品智能工廠、天能電池集團（安徽）的高性能鉛酸動力電池智能工廠……目前，全市已有省級智能工廠9家、省級數字化車間57個。天鴻新材料工廠數字化設計，吉祥三寶高科紡織的銷售驅動業務優化、精準配送、大規模個性化定制還躋身全國智能制造優秀場景。 走進位于界首市的天鴻新材料股份有限公司，潔凈的車間里，工人點擊著數控面板，機器高效運轉，生產出一卷卷鋰電池隔膜?！拔覀兂掷m推進智能化改造和數字化轉型，之前一個班次需要40人，現在自動化程度提高，只需要32個人就能完成工作?！逼髽I董事長胡偉介紹。 “黨的二十屆三中全會提出，加快推進新型工業化，培育壯大先進制造業集群，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展。市委、市政府也多次提出，用產業數字化做加法、數字產業化做乘法，大力推進數智融合，助力實體經濟發展?！笔泄ば啪志珠L韓爍表示，下一步，全市工信系統將深入實施數字產業能級提升、產業數字化轉型賦能等行動，加大政策支持力度，引導更多企業加快“智改數轉網聯”，推動“阜陽制造”邁向“阜陽智造”。 |
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